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常见的几种脱硫方法与项目方案设计
干法烟气脱硫是指应用粉状或粒状吸收剂、吸附剂或催化剂来脱除烟气中的SO2。它的优点是工艺过程简单，无污水、污酸处理问题，能耗低，特别是净化后烟气温度较高，有利于烟囱排气扩散，不会产生“白烟”现象，净化后的烟气不需要二次加热，腐蚀性小;其缺点是脱硫效率较低，设备庞大、投资大、占地面积大，操作技术要求高。
湿法脱硫，特点是脱硫系统位于烟道的末端、除尘器之后，脱硫过程的反应温度低于露点，所以脱硫后的烟气需要再加热才能排出。由于是气液反应，其脱硫反应速度快、效率高、脱硫添加剂利用率高，如用石灰做脱硫剂时，当Ca/S=1时，即可达到90%的脱硫率，适合大型燃煤电站的烟气脱硫。但是，湿法烟气脱硫存在废水处理问题，初投资大，运行费用也较高。
湿法脱硫大致可以分为以下两种：
一、石灰石/石膏法
该技术与抛弃法的区别在于向吸收塔的浆液中鼓入空气，强制使CaSO3都氧化为CaSO4(石膏），脱硫的副产品为石膏。同时鼓入空气产生了为均匀的浆液，易于达到90 %的脱硫率，并且易于控制结垢与堵塞。由于石灰石价格便宜，并易于运输与保存，因而自80年代以来石灰石已经成为石膏法的主要脱硫剂。当今国内外选择火电厂烟气脱硫设备时，石灰石/石膏强制氧化系统成为**选择的湿法烟气脱硫工艺。
石灰石/石膏法的主要优点是：适用的煤种范围广、脱硫效率高（有的装置Ca/S=1时，脱硫效率大于90%）、吸收剂利用率高（可大于90%）、设备运转率高（可达90%以上）、工作的可靠性高（目前成熟的烟气脱硫工艺）、脱硫剂—石灰石来源丰富且廉价。但是石灰石/石膏法的缺点也是比较明显的：初期投资费用太高、运行费用高、占地面积大、系统管理操作复杂、磨损腐蚀现象较为严重、副产物—石膏很难处理（由于销路问题只能堆放）、废水较难处理。
二、石灰石/石灰抛弃法
以石灰石或石灰的浆液作脱硫剂，在吸收塔内对SO2烟气喷淋洗涤，使烟气中的SO2反应生成CaCO3和CaSO4，这个反应关键是Ca2+的形成。石灰石系统Ca2+的产生与H+的浓度和CaCO3的存在有关；而在石灰系统中，Ca2+的生产与CaO的存在有关。石灰石系统的佳操作PH值为5.8—6.2，而石灰系统的佳PH值约为8石灰石/石灰抛弃法的主要装置由脱硫剂的制备装置、吸收塔和脱硫后废弃物处理装置组成。其关键性的设备是吸收塔。对于石灰石/石灰抛弃法，结垢与堵塞是大问题，主要原因在于：溶液或浆液中的水分蒸发而使固体沉积：氢氧化钙或碳酸钙沉积或结晶析出；反应产物亚硫酸钙或硫酸钙的结晶析出等。所以吸收洗涤塔应具有持液量大、气液间相对速度高、气液接触面大、内部构件少、阻力小等特点。洗涤塔主要有固定填充式、转盘式、湍流塔、文丘里洗涤塔和道尔型洗涤塔等，它们各有优缺点，脱硫效率高的往往操作的可靠性差。脱硫后固体废弃物的处理也是石灰石/石灰抛弃法的一个很大的问题，目前主要有回 填法和不渗透地存储法，都需要占用很大的土地面积。由于以上的缺点，石灰石/石灰抛弃法已被石灰石/石膏法所取代。

尘器应满足以下的基本要求
1）气液间有较大的接触面积和一定的接触时间；
2）气液间扰动强烈，吸收阻力小，对SO2的吸收效率高；
3）操作稳定，要有合适的操作弹性；
4）气流通过时的压降要小
5）结构简单，制造及维修方便，造价低廉，使用寿命长；
6）不结垢，不堵塞，耐磨损，耐腐蚀；
7）能耗低，不产生二次污染。
玻璃钢脱硫塔的工作原理玻璃钢脱硫塔采 用惯性碰撞、凝聚、离心力等原理，在引风机的动力效果下，烟气从一定高度下落，高速冲击液面，构成水雾，大多数颗粒沉入水中，在除尘器分流器的效果下雾化 气流急速上行，液滴进一步磕碰、凝集、构成水灰混合物，水灰混合物经过旋风叶轮而汽水别离，从而彻底到达其脱硫——除尘——脱水效果。
玻璃钢脱硫塔详解
BCT系列脱硫除尘器是一湿式除尘、脱硫设备。它是专门为满意烟尘排放浓度到达国家锅炉大气污染物标准中的一类区域（小于100mg/NM3） 标准而规划制作的烟气净化设备。选用了当今良好的喷淋与沸腾床好互补组合技能，完成了多种脱硫除尘机理一起效果，使脱硫除尘器内部构成安稳的疾速运动的水薄膜，水流与气泡、气流充沛扰合的气——水混合物悬浮层。它的脱硫除尘不同于旋**膜和水过滤的脱硫除尘，是一种脱硫除尘装置。
在筒体内上升的净化后的气体经过气水分离器除雾脱水，完成整个除尘脱硫程序，之后通过筒体上部锥体部分引出。废液通过筒体底部溢流孔排入沉淀池，（溢流孔有水封设计防止漏气，并设有清理孔便于进行筒体底部清理）经沉淀（除灰）并加碱（再生）后循环使用。同时，为了方便脱硫系统的检修和应付紧急情况，有条件情况下可并建一旁路烟道。
2、工艺流程化学反应原理
此处主要涉及的是废液的循环再生问题，可按用户的脱硫要求及运行费用分为“钠-钙双碱法”及“纯碱单碱法”两种方法，钠-钙双碱法是利用纯碱脱硫，消石灰重生的方法减少纯碱的使但向较纯碱单碱法需增设一个重生池及一套重生池搅拌装置；纯碱单碱法则较为
简单，在清水池内定时加入纯碱即可达到脱硫效果。与其它脱硫工艺相比，喷淋雾化脱硫工艺原则上有以下优点：
1）运用旋流射流技术、压力雾化和文丘里管技术，设备阻力小；
2）用钠碱液脱硫，循环水基本上是[Na ]的水溶液，在循环过程中对水泵、管道、设备均无腐蚀与堵塞现象，便于设备运行与保养；
3）吸收剂的重生和脱硫渣的沉淀发生在塔外，这样避免了塔内堵塞4）钠基吸收液吸收SO2速度快，故可用较小的液气比
1：1-2，达到较高的脱硫效率；反应原理:?SO2 H2O=H2SO3?H2SO3 Ca(OH)2=CaSO3 2H2O 2CaSO3 O2=2CaSO4
玻璃钢脱硫净化塔工作原理：
玻璃钢脱硫设备工流程:首先，热烟气进入预洗涤塔，与饱和硫酸铵溶液接触，烟气在此过程中被冷却，同时，由于饱和硫酸铵溶液中水的蒸发而析出硫酸铵晶体。已被冷却的烟气通过除雾器进入SO2吸收塔。在吸收塔中，氨与水混合成氨液。烟气中的SO2在此被吸收，与氨反应生成硫酸铵。后，脱硫后烟气经120米高的烟囱排入大气。硫酸铵溶液被送入预洗涤塔循环利用。预洗涤塔中的硫酸铵料浆进入脱水系统。先经水利旋流器脱水，然后经离心机得到硫酸铵滤饼。从旋流器和离心机回收的清液返回预洗涤器，循环利用。
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本搭建了冷态喷淋脱硫塔实验台，内设喷淋层及屋脊式玻璃钢脱硫塔除雾器，模拟实际脱硫塔内玻璃钢脱硫塔除雾器入口条件， 使得实验台玻璃钢脱硫塔除雾器入口液滴及流场分布与实际脱硫塔内相似。在该实验台上开展了一系列研究：
1）空塔流速对玻璃钢脱硫塔除雾器出口液滴含量的影响；
2）空塔流速对玻璃钢脱硫塔除雾器出口粒径分布的影响；
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砖厂脱硫塔双碱法脱硫工艺选择分为稀碱法和浓减法。稀碱法，烟气SO2初始浓度小于1500mg/Nm3的燃煤层燃炉、非机械给煤（燃料）及老旧锅炉，过量空气系数较大，自然氧化率高，有时可高达50。这类砖厂脱硫塔的双碱法工艺适合采用稀碱法。
河北霈凯环保设备有限公司2SpBNrZAjRUiTsEt主要产品有玻璃钢脱硫塔、玻璃钢圆形冷却塔、玻璃钢方形冷却塔、砖厂烟气脱硫塔、横流式圆形、方形冷却塔及维修等；各种型号系列玻璃钢立式、卧式储罐及运输罐；多种规格的玻璃钢复合管道、管件、压力管道；并来图制作各种玻璃钢异型产品。
锅炉脱硫塔燃煤燃烧等产生的有毒气体对于我们的环境以及身体影响是非常严重的，所以说现在有燃煤燃烧产生大量的烟气毒气以及二氧化碳等工地都开始做起了防范治理措施。其中现在就有不少化工、钢炼等大量燃煤燃烧从而产生大量的二氧化碳有毒气体这些工厂都选择安装使用脱硫塔、脱硫除尘器、除尘脱硫塔等这些脱硫设备。
玻璃钢脱硫塔率下降现象表现为烟气SO2总量不变时，增加CaCO3浆液，而PH值继续下降，脱硫率下降。危害表现为玻璃钢脱硫塔脱硫率下降，污染环境，加重吸收塔内部腐蚀，还可能形成原材料浪费。 一般要采纳以下处理办法。若石灰石盲区发作，首要不考虑脱硫率，暂停石灰石浆液的参加，待PH值下降至4.0左右，人工核算石灰石浆液的参加量，使PH值逐渐上升，脱硫率缓慢上升；
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烟气出了脱硫塔后，在早先的燃煤烟气处理工艺中，就算完成了烟气处理工艺。烟气经过烟囱排放到大气中，那些在湿法脱硫过程中产生的大量二次颗粒物——硫酸盐们，也随着烟气排放到大气中。其中石膏颗粒物粒径较大，于是就跌落在距烟囱不远的周围，被称为石膏雨。那些粒径较小的可溶盐，则随风飘向远方，并逐渐沉降，提高了广大地区大气中颗粒物的浓度。烟气中的颗粒物浓度常常达到几百毫克/立方米，比起脱硫前烟气中的颗粒物，增加了好几倍甚至几十倍。所以有人讽刺，湿法脱硫把黑烟（烟尘）和黄烟（二氧化硫）变成了白烟（硫酸盐）。除了上述的硫酸盐，还有一个不可忽视的在湿法脱硫工艺中产生的颗粒物是硫酸铵。氨的分子式是NH3，分子量是17；而硫酸铵的分子式是（NH4）2SO4，分子量是132。合成一个硫酸铵分子需要两个氨分子，而两个氨分子的分子量是34。即硫酸铵的重量与该重量的合成硫酸铵所需要的氨的重量之比为134：34，约为4：1。 玻璃钢脱硫塔脱硫塔的开工步骤如下：(1)全面检查管道及阀门，确认处于开工状态。(2)玻璃钢脱硫塔抽出煤气出人口盲板。(3)打开塔放散管，用蒸汽置换塔内空气。(4)玻璃钢脱硫塔当放散管冒出大量蒸汽时，稍开煤气进口阀，关闭蒸汽。(5)当放散管冒出大量煤气时，取样做试验，合格后，关闭放散管阀门和煤气交通管阀门，同时缓慢开启煤气进口阀。(6)启动脱硫液循环泵，并调节循环量，使之符合技术规定。玻璃钢脱硫塔玻璃钢脱硫塔具有净化效率高对各种浓度的酸性废气净化效率均可达到85%-95%。占地面积小；净化塔将塔体、吸收液槽、循环泵、吸收液管道系统组合成一套完整的设备，结构紧凑，便于现场安装及操作管理，占地面积小，无论对新建工程还是技改项目都可适应。可以广泛用于化工、轻工、印染、医药、钢铁、机械、电子、仪表、电镀等工业部门。
涉及这些产业部门应用的主要玻璃钢产品类别，有：矿山通风设备、炼焦及相关设备、稀土冶炼及铁合金冶炼相关设备、冷轧及电镀设备，输变电设备、风力发电设备、火力发电用水管、冷却水设备、电力管理及维修工器具，煤矿凤筒、隔爆水袋、防爆装置，石油开采相关部件及设备、石油化工设备，化工设备、化工建筑用材、矿山通风设备，电动机部件、零配件、电镀设备、风力发电机及部件，纺织印染设备、设施及部件，汽车制造用材及部件、汽车维修用材、摩托车制造用材及部件，铁路机车车辆用材及相关设施、铁路信号系统用材及相关部件，各种各类江河湖海船艇、大型钢船艇配套零部件及附属设施，建筑设施及用材、卫生间、厨房、门窗、波形瓦、冷却塔、建筑通风空调设施、建筑模板等，轻工日用化学及造纸业用的相关设施、家用电器、酒类、制革、家俱用材，食品储罐用途，电子工业用设备、生活消费品用材及电子设备配件，邮电电信器材配套设施，体育器械、游乐器材及相关设施，农业喷灌设备、暖房温室、农机具配件、冷库、水产养殖，商业柜台、商业包装箱、商用冷藏库，医药工业设施及卫生用途等等。
脱硫塔经预脱硫并增湿后再沿塔下部切线方向进入旋流板塔，由于塔板叶片的导向作用而旋转上升，并在塔板上将雾化喷淋层落下的浆液重新喷成几十微米的细雾滴，使气液间接触面积急剧增大(比水膜除尘器的气液接触面积增大几百至上千倍)。液滴被气流带动旋转，产生的离心力强化气液间的接触，后甩到塔壁上，沿壁下流。由于塔内提供了良好的气液接触条件，气体中的SO2被碱性液体吸收脱硫塔的效果好。旋流板塔由于特殊的内部结构设计，决定了它是一种通用型传质设备，具有通量大、压降低、操作弹性宽、不易堵、效率高等优点。
玻璃钢脱硫塔报价，在这里看一下鳞片胶泥。
1.耐腐蚀性好，由于鳞片胶泥采用基体树脂是高性能的乙烯基树脂，乙烯基树脂具有比环氧树脂好的耐高温、耐腐蚀性能。
2.较低的渗透率，鳞片胶泥涂料，抗水蒸汽渗透率高，比普通环氧树脂胶泥，涂料高6-15倍，比普通环氧玻璃钢FRP高4倍。
3.鳞片胶泥，具有较强粘接强度，不易产生龟裂，分层，脱层或剥离。附着力和冲击强度好，从而保证了良好的耐腐蚀性。
4.耐高温、耐冲击性能好。
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6.施工方便，质量容易保证，固体含量高，一次施工可达1-1.5mm，涂层使用几年后，若出现损坏的情况，只需要做简单的处理，并可持续使用而不影响性能。