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1. 强度高,可设计性好。增强热固性复合材料主要由起增强作用的玻璃刚起粘结作用,传递载荷作用的热固性树脂组成。拉伸强度很高(3450mpa),其含量,长度,铺设形式决定支架制品的强度。 因此,我们根据产品的受力情况,产量,生产工艺,价格承受能力来设计玻璃纤维的用量,长度和铺设形式。
2.不蠕变。连续纤维增强热固性复合材料支架的刚性比美国某公司生产的纤维增强增强尼龙支架增加一倍。即使在长期负载下也,也不会出现像国内某些城市地铁使用的金属制电缆支架那样往下倾斜。
3.防火。氧指数是评价电缆放火产品重要的检测手段。 氧指数是指在很大氧气条件下,防火产品耐烧的特性。在工程中使用应根据燃烧强度确定。例如,在30根电缆的条件下,如发生电缆引燃事故,在4min以内即可形成500度以上高温热聚集,从而导致电缆沿走向进行延燃。电缆密集处的电缆越多,可燃体质量越大。在30根电缆时,单位长度可燃体质量为20.5kg/m,现在以300根电缆计算,单位长度可燃体质量为158kg/m,按很大可能产生燃烧强度计算,氧指数要不小于65%。我们认为,产品防火标准中氧指数定在70%比较合适。根据使用要求我们研制的复合材料电缆支架的氧指数大于等于70%。符合防火低烟,无卤,无毒的安全要求。防火性能以闽台“地下铁路用玻璃纤维塑胶电缆槽板技术规范(氧指数为52%),也比美国其他公司的增强热塑性支架高的多。本指标已不低于经英国BS认证的中国香港地铁启用新车辆使用的复合材料防火标准的指标。
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4.耐腐蚀。连续纤维增强热固性复合材料支架耐腐蚀,尤其适合在潮湿,盐雾,酸和弱碱环境使用。
5.电绝缘性。绝缘性能可以根据使用要求调整。
a) 电绝缘型,绝缘电阻大于1000GΩ;
b) 抗静电型,表面电阻小于10GΩ。
6.使用方便。通过产品预埋安装直接砌入墙体,定位精确牢固,施工非常方便。
7、阻燃防火:耐热,耐寒。防火性能优,阻燃性能好,燃烧速度(一级25,烟密度小于等于500,氧指数达到29以上,可以在-40到150摄氏度范围内使用,安全可靠)
8、寿命长:地下50年,地上25年,命,经久,安全环保无毒
轻质高强,重量只有钢支架的1/4,混凝土支架的1/10左右,施工简捷。便于运输;
9、绝缘:支架绝缘性能好,本身*接地,树脂配以阻燃材料,耐电弧特性和耐漏电起痕指数(PTI)高。
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