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玻璃钢冷却塔使用维护注意事项
1、冷却塔安装完毕,应仔细清除管道、收水器,填料表面及集水池等处的杂物和污垢,以免发生堵塞。
2、冷却塔使用前,应先进行试运转。检查风机、塔体是否安装平稳,布水器运转是否正常,喷头布水是否均匀出水,电动机防潮措施是否严密等。
3、冷却塔使用时,应经常观察,检查风机运转情况,包括电流、电压、风机振动、噪声、齿轮油位,有否漏油或皮带传动是否松动,有否打滑、布水是否正常等。
4、齿轮箱用20#机械油或齿轮油,除平时不断加注到规定油位外,每连续运转一年,应全部换一次。
5、皮带传动轴承座,要加注润滑油脂,平时每月用油枪加注一次,每连续运行一年,全部拆洗换一次。要经常注意各连接部件、螺栓的紧固情况。
6、冷却塔进水浊度不大于10毫克/升,运行时,应根据水质情况,考虑定期排污或增加水质稳定处理。
7、填料材质采用改性耐温硬聚氯乙烯(PVC),或耐高温聚丙烯(PP)。
8、循环水中产生菌藻时,可采用冲击加氯去除。加氯量可控制回水总管内余氯为0.5~1.0毫克/升,时间4~6小时。玻璃钢冷却塔.
玻璃钢冷却塔都是常年在外暴晒的,但是如何对冷却塔进行清洁这就是一个比较让人伤脑筋的问题了 由于风扇的吸附能力比较强,这样就会造成大量的泥沙和污染物就会进入冷却塔的内部,这样就会造成大量的污垢在内部堆积,不及时清理的话这样就会造成机器受损。
冷却塔的清洁应该注意事项;
1、首先清洁人员必选先放掉冷却塔内部谁盘中囤积的脏水,然后再开始清洁冷却塔上布水器,这样一来就可以让布水器供水孔达到正常以及均 匀的供水,如果水孔被赌赛这个时候可以借助工具进行疏通,清洁人员先进到冷却塔内部区,然后拿清洗工具和高压清洗水枪组片清冷却塔填洗料
2、 其次清洗人员可以采用高压来进行清洗水枪吧冷却塔内部和外部都进行清洁,然后把现场清洁干净就可以
3、然后需要达到清洗的标准,一定要达到90%以上的除泥沙和污渍率
后清洁人员用适当的工具把积水盘内的泥沙和污垢清理干净,然后集中存放起来等到所有的工作进行完成之后再一并处理。
如何选择节能冷却塔
节能冷却塔作为循环水降温必不可少的设备,在工业、民用领域中给用户带来了巨大的节能作用,保护了水资源的浪费,达到节能减排效果的同时冷却塔也存在很多问题。如我们使用冷却塔是为了达到降温效果,但散热片、风机风量、冷却塔使用水量,安装位置等因素对降温效果都可能有一定的影响。其中散热片、风机风量对其影响大,主要表现为:玻璃钢冷却塔
1、散热片:是冷却塔的关键部件,小型塔一般采用PVC片材热压或热吸式,大型塔会采用木材,主要目的使空气与水的接触面在不影响风阻时,越大越好,同时热交换率也达到大,散热片影响传热的效果的两个参数,主要是散热片形状和高度,在进行水塔安装,尽量不要损坏散热片,以免散热片水流不畅。
2、风机风量:其主要加速塔中空气流动,加速空气与水的热交换,带走热量。影响风机风量主要是风叶形状即风叶宽长度和本身偏角,风叶转速、安装角度、转速与电机及传动比等。另外,在风量一定的情况下,同种类型塔,冷却水量小的比冷却水量大的冷却效果要好些。
另外,导致冷却塔降温效果不理想的原因还有:
1、冷却塔在长期使用过程中,由于循环水的浑浊和硬度比较高,填料长时间在温度比较高的水里浸泡,导致填料发生结垢、堵塞等现象,长期积累,填料的纹理都被堵塞,所以降温效果理想不达标;
2、冷却塔选型不当造成的,因为没有根据自己的流量和进水温度进行冷却塔配对,用标准型的冷却塔当做工业型冷却塔来用,小马拉大车,所以降温效果肯定不行;
3、冷却塔周围密封性太好,透风型太差,空气无法流通,所以导致玻璃钢冷却塔降温效果不好。
具体的解决办法:
1、对于**点,可以换冷却塔填料;
2、可以减小冷却塔进水流量,在原流量的基础上把流量进行减半,这样降温效果会好很多;
3、把冷却塔安放在背阴透风处,这样大大提高了冷却塔的降温效果。
冷却塔停机清洗的六部曲介绍
即按照清洗流程杀菌灭藻清洗---清洗除垢剂清洗---预膜---清洗后的清理。此方案需要在停机状态下进行清洗时间8天左右,除垢率95%以上。
清洗程序:水冲洗—杀菌灭藻清洗——清洗剂除垢清洗——清洗后冲洗——预膜——清洗后的清理。
1、水冲洗
水冲洗的目的是用大流量的水尽可能冲洗掉系统中的灰尘、泥沙、脱落的藻类及腐蚀物等疏松的污垢,同时检查系统的泄漏情况。冲洗水的流速以大于0.15m/s为宜,冲洗合格后排尽系统内的冲洗水。
2、杀菌灭藻清洗
菌灭藻清洗的目的是杀死系统内的微生物,并使设备表面附着的生物粘泥剥落脱离。排掉冲洗水后将系统内加入杀菌灭藻剂进行清洗,当系统的浊度趋于平衡时停止清洗
3、清洗液除垢清洗
清洗液清洗的目的是利用清洗剂把系统内的水垢、氧化物溶解后溶于水冲洗掉。将清洗剂加入中央空调系统用循环泵循环清洗并在高点排空和低点排污,以避免产生气阻和导淋堵塞,影响清洗效果。清洗时应定时检测清洗液浓度、金属离子(Fe2+、Fe3+、Cu2+)浓度、温度、PH值等,当金属离子浓度趋于平缓时结束清洗。
4、清洗后的漂洗
此次水冲洗是为了冲洗掉清洗时残留的清洗液以及清洗掉的杂质,冲洗是要不断开起导淋以使沉积在短管内的杂质、残液冲洗掉。冲洗是不断测试PH值,浊度,当PH值、浊度趋于平缓时结束冲洗。
5、预膜
预膜的目的是让清洗后处于活化状态下的金属表面或保护膜受到伤害的金属表面形成一层完整耐蚀的保护膜。
6、清洗结束后的清理冷却器 ,蒸发器清理。清洗结束后应把主机的冷却器,蒸发器打开冷却器用**通管器逐管拉通冲洗,由于冷却器的水循环系统暴露于大气当中而且热交换温度高,所以冷却器的结垢状况会比其他地方严重,必要时应对冷却器单外接敞开式循环系统进行清洗除垢,确保冷却器内的每一根铜管畅通。 用高压水冲洗蒸发器,将蒸发器内沉淀的杂质彻底冲洗掉,必要时也要对蒸发器单外接循环系统进行清洗。
冷却塔清理。由于冷却塔暴露于大气中,运行过程中会有大量的泥沙、藻类等附着于冷却塔填料表面,不清理干净会在以后的运行中将这些污垢冲洗到冷却器内造成冷却器内热交换铜管的堵塞,影响热交换效果,所以必须对冷却塔进行彻底清理。