一、安装施工要求:
1、安装前应检查设备的完好性,重新拧紧各处连接螺母。
2、设备安装时,一定要达到水平、垂直。
3、各部法兰连接时,法兰中间应加密封垫,保证密封严实,以减少外界风进入系统。
4、为了减少系统阻力,应尽量缩短管路,拐弯处应用弧形管,烟道管径根据流量、流速而定。
二、操作运行:
1、 启动前的准备
2检查引风机、循环泵、电器、绝缘、转动是否良好。
3检查转动部件轴承等注油情况。
4检查门、观察窗、阀门等的气密性是否良好。
5检查烟道、水路管道是否畅通。
6池内水位是否正常、吸收液PH值应控制在7-9(8为佳)
7加强技术培训,增强岗位工作责任心。
2、 启动、运行
▲ 开炉前5分钟必须打开脱硫塔的喷淋系统,停炉后让基继续喷淋10分钟,以* 免烧坏脱硫塔及风机结灰(启动前先供水,再启风机:停机时先停风机,后停水)。
▲ 喷淋水量要适中。当循环池中水量不足时,必须打开自来水阀门补充水量。保持连续不断供水(|脱硫剂液),严寒地区冬季提前做好防冻工作。
▲必须定时检测ph值(每班2-3次),定时向循环池投加碱性物质(石灰石、工业碱等),使ph值保持在7-9.
▲及时清理沉淀池灰渣和其它杂物,严防水泵吸入,以免堵塞喷淋管。
三、维修保养
1、 设备运行时,应设专人进行管理,经常观察设备运行情况并做好运行记录,管理人员应熟悉设备原理、性能、掌握运行参数的调整,出现故障及时处理。
2、定期检修,清洗喷咀、循环泵底阀,保持畅通。
3、水泵和风机要定期加入润滑油。
4、 配合其它设备停机检修时,全面检查主体、喷咀、水泵等设备腐蚀、破损或者堵塞情况,及时修复或更换。
四、注意事项
1、循环池内脱硫吸收液的ph值必须控制在7-9.
2、脱硫塔在运行前,水泵必须正常运行,水路畅通,脱硫塔方可使用。如水泵或喷淋区出现问题有及时处理。在短时间停炉,水泵仍须工作,不要停;脱硫塔严禁无水工作。
3、长时间停炉,把池里的水放完,再向池内加入清水,把脱硫塔冲洗干净。
4、 脱硫塔在正常运转时,每3小时测一次PH值,定期向池内加碱或石灰石澄清液,合PH值保持在7-9.
5、脱硫塔的使用温度控制在50-60度。
6、氢氧化钠(烧碱)作为吸收剂时,如出现结块现象,将池水温度加至20度,即可解决。
7、石灰石作业脱硫吸收剂时,循环池内的石灰渣和沉淀物应定期清理排放。
8、石灰石作为脱硫吸收剂时,石灰澄清液必须过滤,否则将喷淋口堵塞,造成停机影响生产。
9、如不按操作规程操作,后果自负。
脱硫塔购买时要注意的问题有哪些
一、砖厂脱硫塔的工作原理
砖厂排除的含尘烟气由隧道窑通过烟道进入脱硫塔,根据空气动力作用,设计以特定的角度、方向、流速旋转上升,在塔内储液槽的碱性液里,相互交溶、碰撞,液体单位表面积迅速扩大,气、液、固三相粒子间的质量和能量相互传递,有害物质粒子被碱液吸附,提高了碱液与烟气中尘粒、SO2间的物理吸收和化学反应强度。经微分、潜水、漫游,烟气与碱性液充分接触、反复洗涤,烟气中的二氧化硫、尘硝、氮氧化物等被水吸收,随即气液分离。废液在离心力、重力作用下,沉入槽底浓缩,可自动或手动排渣,上清液调整PH值后循环使用。洁净烟气升腾,经离心脱水装置高速旋转甩干,送至烟囱排放。
二、砖厂脱硫塔的优势 脱硫效率可达99%(仅用生石灰作脱硫剂即可达到99%),同时也有很好的脱氮效果。与国内同类技术比较具有如下优点 :
①脱硫效率高。由于气液两相接触充分,即使不加任何脱硫剂,其脱硫效率可达到70%,可使二氧化硫排放浓度达到国家排放标准;
②投资省,见效快,轻巧易造;
③耗水量小。三废可充分利用,以废治污。省水、省电、省脱硫剂,运行费用低;
④无堵塞喷嘴,无堵塞,无须维护,运行安全可靠;
⑤运行阻力小,约800pa,可调节;
⑥脱水效果好,冬季、夏季运行无差别,烟囱出口无白气,无烟。引风机安装不受限制;
⑦结构紧凑,占地少,操作简便,造型美观;
那如何选择合适的砖厂脱硫塔呢?
要看砖厂脱硫塔的性价比,在选购的时候要从设备的功能性、个性化等角度来考虑,从自己的实际情况来进行选购,或者根据自己的使用工况进行定制。现在许昌净隆环保科技有限公司推出一种新型的PPH材质的建材脱硫塔,耐腐蚀性强,抗老化,这种材料的设备代替了碳钢脱硫塔和玻璃钢脱硫塔,碳钢脱硫塔使用1,2年后就需要更换,无形之中就增加了后期的维护成本。玻璃钢脱硫塔本身造价就高,中小型企业难以接受,所以净隆环保科技有限公司及结合在建材砖瓦行业的脱硫除尘经验,吸收国内外的脱硫技术,就研制开发了针对砖瓦建材行业的新一代脱硫塔。脱硫效率高达99%,选择净隆环保科技有限公司的PPH脱硫塔是明智的选择。
*二看砖厂脱硫塔的作业需求,从除尘配套设备搭配性来看,都需要考虑到从它的一个实用性的角度来加以设计,这一点对于用户来说也是非常重要的。
脱硫塔中的填料的作用是什么
脱离塔使用其实主要是根据您进出口的硫化氢来确定的。填料一般的分为规整的填料和散装的填料两种。
脱硫塔脱硫的方式不同因此对填料的种类也是有要求的。
有哪些方法可以去除湿法脱硫工艺中产生的二次颗粒物呢?
1.除雾器。就是用采用离心机原理旋风分离器对烟气进行高速旋转,借助离心力将重量远大于空气的颗粒物和液滴甩到分离器的边缘并被收集去除。
2.湿式静电除尘器。用静电吸附颗粒物和液滴。与干式电除尘器不同的是,湿式静电除尘器必须特别耐腐蚀,因为烟气中含二氧化硫和三氧化硫的液滴,是酸性液体,有很强的腐蚀性。所以湿式静电除尘器的运行费用较高——因为材料很快就会被腐蚀掉,需要更新。
但是,上述两种方法对于较细颗粒物的去除效果很差。因为颗粒物越小,颗粒物的表面积与质量之比就越大,颗粒物在空气里运动时的摩擦阻力就越大,运动到除雾器边缘和静电除尘器较板上的速度很慢,很大比例的较细颗粒物没有被这两道工艺去除。
我国有90%以上的FRP产品是手糊法生产的,其他有模压法、缠绕法、层压法等。日本的手糊法仍占50%。从各国来看,手糊法仍占相当比重,说明它仍有生命力。手糊法的特点是用湿态树脂成型,设备简单,费用少,一次能糊10m以上的整体产品。缺点是机械化程度低,生产周期长,质量不稳定。我国从国外引进了挤拉、喷涂、缠绕等工艺设备,随着FRP工业的发展,新的工艺方法将会不断出现。
脱硫塔经预脱硫并增湿后再沿塔下部切线方向进入旋流板塔,由于塔板叶片的导向作用而旋转上升,并在塔板上将雾化喷淋层落下的浆液重新喷成几十微米的细雾滴,使气液间接触面积急剧(比水膜除尘器的气液接触面积几百至上千倍)。液滴被气流带动旋转,产生的离心力强化气液间的接触,后甩到塔壁上,沿壁下流。由于塔内提供了良好的气液接触条件,气体中的SO2被碱性液体吸收脱硫塔的效果好。旋流板塔由于的内部结构设计,决定了它是一种通用型传质设备,具有通量大、压降低、操作弹性宽、不易堵、效率高等优点。
玻璃钢脱硫塔脱硫塔的开工步骤如下:
(1)全面检查管道及阀门,确认处于开工状态。
(2)玻璃钢脱硫塔抽出煤气出人口盲板。
(3)打开塔**放散管,用蒸汽置换塔内空气。
(4)玻璃钢脱硫塔当放散管冒出大量蒸汽时,稍开煤气进口阀,关闭蒸汽。
(5)当放散管冒出大量煤气时,取样做试验,合格后,关闭放散管阀门和煤气交通管阀门,同时缓慢开启煤气进口阀。
(6)启动脱硫液循环泵,并调节循环量,使之符合技术规定。玻璃钢脱硫塔玻璃钢脱硫塔具有净化效率高对各种浓度的酸性废气净化效率均可达到85%-95%。占地面积小;净化塔将塔体、吸收液槽、循环泵、吸收液管道系统组合成一套完整的设备,结构紧凑,便于现场安装及操作管理,占地面积小,无论对新建工程还是技改项目都可适应。可以广泛用于化工、轻工、印染、医药、钢铁、机械、电子、仪表、电镀等工业部门.
产品优点
1.除尘脱硫器采用分节组装,具有占地面积小、运输、安装方便的特点。
2.本产品采用国内的复合材料和耐高温玻璃钢树脂,使其增加了耐磨、耐高温程度,大大延长了使用寿命。
[1]3.本产品是一种侧进**出的冲击式除尘脱硫器,使烟气直接冲击水面,节水并减少污染,操作维修方便,运行费用低,脱水效果好,是一种经济实用的湿式除尘脱硫器。
脱硫塔除尘脱硫器:
1、除尘脱硫器采用分节组装,具有占地面积小、运输、安装方便的特点。
2、本产品采用国内的复合材料和耐高温玻璃钢树脂,使其增加了耐磨、耐高温程度,大大延长了使用寿命。
3、本产品是一种侧进**出的冲击式除尘脱硫器,使烟气直接冲击水面,节水并减少污染,操作维修方便,运行费用低,脱水效果好,是一种经济实用的湿式除尘脱硫器。
注意事项:
1、严禁无水使用,锅炉运行前应先查看池中水位,再启动锅炉运行。
2、不允许筒体下方有大量积灰造成堵塞,每班应检查一次。
3、水池中的水PH值应保持在8--12之间。
性能原理:
1、耐高温:玻璃钢烟气净化器(脱硫除尘器),全部采用经改性的耐高温玻璃钢材质。普通玻璃钢制品不耐热,80 ℃即软化,120 ℃即挥发,不适用做锅炉配套脱硫除尘器。我公司研制的玻璃钢脱硫塔耐热度瞬时可达300 ℃,180 ℃下可常年正常运行,此配方属国内**,在 92 年就已获得国家,并荣获中国局转让博览会金奖。
2、耐酸碱腐蚀、耐高温、抗老化、强度高、使用寿命长。十多年实践,其耐酸碱腐蚀、耐磨、抗老化等特性使它的寿命大大**金属及霈凯制品。成熟产品在操作规范的情况下维修率几乎等于零。聚酯的衰减系数一般为≥ 12 年,我公司研制的玻璃钢制品是聚酯与其它耐高温材料的**结合,这种复合材料的老化期可达 20 年以上。
3、产品特点:洗涤式工作原理,除尘脱硫效率高,捕捉有害气体多。BYJ 烟气净化器集脱硫除尘为一体,为喷淋方式,喷嘴设计特,采用美国技术制作的玻璃钢螺旋喷嘴,在一定的给水压力下,喷射出密密层层的水雾,粉尘及有害气体与水雾充分接触,故除尘、脱硫、除氮及洗涤碳黑的效果较其它湿式除尘器有较大提高。除尘率≥ 98% ,二氧化硫脱除率≥ 85% ,烟气林格曼黑度 <1 级。
4、脱水板设计合理、特,脱水效果好。筒体内设有脱水装置,脱水板设计合理特,当雾气通过脱水装置时,被碰撞截流变向,沿筒壁流下,防止了二次带水,脱水效率高。 阻力小、节水、节电、运行费用低。烟气从筒体下部自然引入,截面大、风速小,因此烟气阻力小,主体阻力≤ 900Pa ,系统阻力≤ 1200Pa 。由于阻力小,消耗动力也小。加之排出的水经过沉淀,封闭循环使用,一方面节约水资源,另一方面防止污水流入下水道。
5、钙碱法:
(1)脱硫原理:钙碱法是我国内外研究早、 其工艺原理是石灰或石灰浆液吸收烟气中的二氧化硫,分为吸收和氧化两个阶段。先吸收生成亚,然后将亚氧化成即石膏,要强制氧化,否则可自然氧化。
主要的反应式如下:
吸收过程:
Ca(OH)2 +SO2→CaSO3.1/2H2O
CaCO3+SO2+1/2H2O→CaSO3.1/2H2O+CO2
CaSO3.1/2H2O+SO2+1/2H2O→Ca(HSO3)2
氧化过程:
2CaSO3.1/2H2O+O2+3H2O→2CaSO4.2H2O
Ca(HSO3)2+1/2O2+H2O→CaCO4.2H2O+SO2
(2)优缺点:技术成熟,经验丰富;吸收剂来源广泛,原料易得,*;适用范围广,脱硫率85%~95%以上。设备及部件磨损率高,结垢率高;工艺过程产生的污泥利用率不高。
6、钠碱法:
(1)脱硫原理:钠碱法采用碳酸钠或氢化钠等碱性物质来吸收烟气中的二氧化硫,并可产生高浓的SO2气体或Na2SO3的一种脱硫方法。
主要的反应式如下:
2Na2CO3+SO2+H2O→2NaHCO3+Na2SO3
2NaHCO3+SO2→Na2SO3++H2O+CO2
2NaOH+SO2→Na2SO3++H2O
Na2SO3+SO2+H2O→2NaHSO3
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