玻璃钢化粪池与砖砌化粪池之间的区别
出水水质:砖砌化粪池的排放水质能够达到排放标准,玻璃钢化粪池的出水水质能够达到更高标准,而且水质稳定,基本上不会发生变化。
周围环境:砖砌化粪池会存在渗漏问题,特别是其长时间使用过后,池体容易变形,局部容易出现开裂,进而会污染环境以及地下水质等。而玻璃钢化粪池,则没有上述这些问题。
密闭性:砖砌化粪池池口密闭性不是很好,常常会有臭气泄漏出来,而玻璃钢化粪池则密闭性是很好的,所以不会出现该问题。
从施工方面来讲的话,玻璃钢化粪池与砖砌化粪池之间的区别有:玻璃钢化粪池是整体安装,安装起来非常方便,而且周期短,因此能够提高工作效率。而砖砌化粪池则是工期长,施工起来比较复杂。
玻璃钢化粪池有以下特点,这些都比传统的更强
抗压强度高
特的环向密集波纹结构设计,抗压、抗冲击强度比方型、圆筒型、球面圆拱型强度增加数倍,不需任何其综加固措施即可满足不同情况下使用。经gj产品质量监督检验所检测,普通型承载15吨货车、加强型承载40吨货车无异常。
传统的化粪池不加固的话承载一般z强是25吨!
占地面积小
该产品结构紧凑,占地面积小,实际占地面积为传统化粪池的60%左右,节约土地资源传统的化粪池要砌墙浇筑混凝土,占地大。
安装快捷方便
工厂化生产,质轻,运输安装方便,场地选择灵活,施工周期短,施工费用低,当天即可安装使用。
传统的化粪池施工周期长,容易受雨季和地下水影响。
渗漏,严密性好
该产品整体化制作,技术,无裂缝,无渗漏,避免了传统化粪池,由于渗漏而影响地下水和建筑物的安全。
传统的化粪池易渗漏,距楼一般z少得5米,容易污染地下水。
环保效益好,易于清掏
该产品内部采用“MDS特性填料”,通过悬浮型填料挂膜反映,以附着在载体上的生物膜为主,经过充分接触反应,提高反应效率,是新一代无动力厌氧反应器。
传统的化粪池降解慢,周期短。
经济指标低
预算价格较钢筋混凝土化粪池低20%左右,与砖砌化粪池基本持平,YJBH型化粪器是物美**、经济实惠的理想产品,深受房地产开发公司、施工单位和建设单位的**。
传统的化粪池造价贵,施工繁琐,而且不环保。
经久耐用
采用高分子复合材料,顺应材料发展趁势,不易老化、不变形,抗酸碱、耐腐蚀、正常使用与建筑物同寿命,消除传统化粪池不适应酸性污水的状况。
传统的化粪池易老化、易变形,抗酸碱差、耐腐蚀差
玻璃钢化粪池的优点
1. 渗漏 产品整体成型严密性好,不易渗漏,彻底解决传统化粪池污染地下水的问题,改善了化粪池运行,保证了化粪池厌氧处理功能。
2. 抗压强度高 产品采用球面圆拱型设计,抗压程度高,经有关部门检测各项性能指标均符合设计要求,安装结束做好地坪后,经测检,不沉降不变型。
3. 施工快捷 产品工厂化生产,生产周期快,方便建筑配套,内化粪池j可以安装完毕,缩短了小区后阶段建设工期,提高了经济效益。
4. 经济指标低 产品经济指标低于传统化粪池预算,节省了建筑成本。
5. 占地面积小 产品占地面积小,具有较好的环保效益,特别适宜旧城建筑区内改造下水道系统设立化粪池,具有场地选择灵活的优点。
6. 使用寿命长 产品耐潮湿、耐氧化、高低温无变形,不畏酸碱,正常使用达50年以上
玻璃钢化粪池与传统化粪池的不同有什么?
玻璃钢化粪池比传统化粪池抗压能力强,占地面积小,节约成本, 经久耐用;而且玻璃钢化粪池不渗漏,严密性好,环保,容易清掏,传统的化粪池易老化、易变形,抗酸碱差、耐腐蚀差,不环保。所以相比 较还是玻璃钢化粪池更好
玻璃钢化粪池如何施工?
化粪池施工方案
(1) 化粪池位置设置要求:距离生活饮用水水池不得小于10米;距离地下取水构筑物不得小于30米;当建筑物基础平面**化粪池基础平面时,化粪池外壁离建筑物外墙净距离不宜小于2米;当建筑物基础平面低于化粪池基础平面时,化粪池外壁距离建筑物净距不宜小于5米。(2)化粪池荷载要求:化粪池z小覆土为0.3米,z大覆土不宜**过3米;化粪池**部荷载不**过10吨,若**出应由设备厂家另行确定增加保护措施方案。施工现场两个并排安装化粪池的底基坑尺寸为11300X12000 mm,根据现场实际情况,基坑采用机械开挖,放坡为1:0.5。
(2) 施工工艺流程
施工准备→测量放线→基坑开挖→护壁施工→铺设垫层→化粪池安装→C25砼浇筑→砂回填→砌筑检查井→细土回填
施工准备
1、核对基坑平面尺寸和坑底标高,熟悉土层、水文地质资料。
2、结合施工现场的实际情况,绘制好施工总平面图和基坑开挖确定开挖路线、顺序、范围、边坡坡度。开挖时放坡系数为1:0.5,确定现场材料设备进场路线,清理进场通道。
3、设置测量控制网,根据施工现场的实际情况将水准标高测设到周围的建筑物上,并于适当的地方设置性的水准点。根据所布置的测量控制网,测定施工现场的自然地面标高,并做好现场测量记录,作为施工的依据。
4、根据施工工期的要求安排好工作人员及施工机械进场,明确各工序间的配合关系,并根据施工规范的有关要求向参加施工工作的人员层层进行安全技术交底。
5、根据设计或施工要求的范围平整清理场地。凡在施工区域内,影响工程质量的软弱土层、淤泥、大石、垃圾、建筑材料,应分别情况采取全部挖除或排水疏干、抛填石块、砂,现场转运等方法妥善处理,以免影响地基承载力和机械开挖。
6、修建临时设施及施工道路,在建筑物四围设置排水沟。
测量放线
根据图纸及化粪池尺寸,考虑工作面(化粪池底基坑尺寸为化粪池外边尺寸各+0.5米或+1米,化粪池为顺地下室边修建,临地下室一侧为靠地下室外边全开挖),根据放坡系数1:0.5用白灰画出化粪池的开挖线,施工过程中派人监测基坑情况,开挖过程用水准仪测量基坑高程。
土方开挖及基坑清理
土方开挖采用机械大开挖,土方开挖过程中,严格控制开挖尺寸
化粪池施工方案及标高,基坑底严禁**挖,基底预留30cm人工检底,严禁在基坑四周堆土或堆放材料,以免增加荷载造成塌方,开挖土方全部外运,土方开挖至设计标高后,于基坑一角设置集水坑一处,并于基坑四周设置集水道,将地下水汇集于集水坑内,设置一台DN100的泥浆泵抽水,设专人看护及时排出基坑内的集水。基坑上口周边设截水沟或挡水线,以防止地面雨水流入基坑及对坑壁浸泡。由于为深基坑开挖,土方开挖后立即进行护壁施工,护壁施工见专项方案。
化粪池安装及浇筑
化粪池的吊装前应检查基底标高,确认化粪池的进出口方向,化粪池采用起重机配合安装人员施工,本产品吊装j位后,测定水平度,局部调整垫层使之水平。经验收后开始隐蔽施工,将化粪池内灌满清水使之稳定。化粪池临时稳定后进行C25砼浇筑,使之基座固定。
回填及检查井砌筑
待基座浇筑初凝后用h砂回填,回填应每30cm分层夯实,必须人工夯实,使化粪池周围回填密实。回填时基坑内不得有杂物,积水。若有积水时必须先水排干。在回填图纸要求的进出管井底标高位置时,且回填密实度达到施工规范要求后分别砌筑进出水井、清掏井及透气管安装、进出水管安装。各检查井砌筑至路面高度时应及时安装井圈、盖好井盖。检查井底座以上部分采用细土回填,回填的素土不得含有**物,不得有大于50cm的硬物。
聚乙烯化粪池和玻璃钢化粪池哪个更好
SMC统称玻璃钢玻璃钢(FRP)亦称作GFRP,即纤维强化塑料,一般指用玻璃纤维增强不饱和聚酯、环氧树脂与酚醛树脂基体。以玻璃纤维或其制品作增强材料的增强塑料,称谓为玻璃纤维增强塑料,或称谓玻璃钢,注意与钢化玻璃区别开来。由于所使用的树脂品种不同,因此有聚酯玻璃钢、环氧玻璃钢、酚醛玻璃钢之称。质轻而硬,不导电,性能稳定.机械强度高,回收利用少,耐腐蚀
PE统称聚乙烯
聚乙烯(polyethylene ,简称PE)是乙烯经聚合制得的一种热塑性树脂。在工业上,也包括乙烯与少量α-烯烃的共聚物。聚乙烯无臭,无毒,手感似蜡,具有优良的耐低温性能(z低使用温度可达-100~-70°C),化学稳定性好,能耐大多数酸碱的侵蚀(不耐具有氧化性质的酸)。常温下不溶于一般溶剂,吸水性小,电绝缘性优良
聚乙烯化粪池比玻璃钢化粪池便宜,但是使用寿命跟强度没有玻璃钢化粪池好。
建议使用玻璃钢模压化粪池。
聚乙烯方便快捷,宜于维护,尺寸稳定!
玻璃钢化粪池采用玻璃钢材料有缺点吗?
很多人知道玻璃钢化粪池采用玻璃钢材料的优点,须不知其有利也有弊,下面霈凯环保j来告诉你它的缺点具体有:
玻璃钢化粪池中的玻璃钢弹性模量低,FRP的弹性模量比木材大两倍,但比钢(E=2.1E5)小10倍,因此在产品结构中常感到刚性不足,容易变形。可以做成薄壳结构、夹层结构,也可通过高模量纤维或者做加强筋等形式来弥补。
玻璃钢化粪池中的玻璃钢长期耐温性较差,一般FRP不能在高温下长期使用,通用聚酯FRP在50℃以上强度j明显下降,一般只在100℃以下使用;通用型环氧FRP在60℃以上,强度有明显下降。但可以选择耐高温树脂,使长期工作温度在200~300℃是可能的。
玻璃钢化粪池中的玻璃钢有老化现象,老化现象是塑料的共同缺陷,FRP也不例外,在紫外线、风沙雨雪、化学介质、机械应力等作用下容易导致性能下降。玻璃钢剪切强度低,层间剪切强度是靠树脂来承担的,所以很低。可以通过选择工艺、使用偶联剂等方法来提高层间粘结力,z主要的是在产品设计时,尽量避免使层间受剪。
玻璃钢化粪池使用寿命多长时间?玻璃钢化粪池好不好?
通常一个合格的玻璃钢化粪池的寿命也得30年以上!传统的化粪池主要为砖混结构,也有钢筋砼结构的,但是制作工艺都比较简单,没有什么技术含量,易渗漏、易堵塞,水处理效果也不好,污染周围环境,增加了下游污水处理厂的负担,且施工程序复杂,工期长,不能满足**及建筑方的要求,所以,市场亟待一种更适合更的产品。 j这样,玻璃钢化粪池应运而生。玻璃钢化粪池因其原料的性,轻质高强,不腐蚀,无渗漏,水处理效果**,施工安装便捷,只需挖坑掩埋即可,弥补了传统化粪池的所有缺点,受到了各级环保、建筑部门的肯定和赞誉。
玻璃钢化粪池作为一种新的功能材料,由于其所用原材料的价格较高,一般说来,玻璃钢设备的价格**碳钢设备和一些塑料设备,而低于不锈钢和其它一些有s金属设备。但由于玻璃钢重量轻、耐腐蚀性好、使用寿命长、维修少等优点,其安装、使用费用和综合造价底;而且对于部分使用条件复杂或苛刻的设备,可以采用各取所长的办法,如加热盘管用不锈或钛材,内衬热塑料等,以达到既拥有优良性能又可降低造价的目的。
gj对玻璃钢化粪池禁用了吗
迄今为止,玻璃钢化粪池应该算是z好的选择,因为玻璃钢化粪池制作成本低、重量轻、强度高、耐腐蚀,所以现在大多数化粪池都是用玻璃钢材料制成的,对于这种节能环保的化粪池至今没有可替代的产品可以替代,gj为什么要禁用呢?从我们多年买我们模具胶的客户制作的产品来看,量是越来越大的,也应该是gj大力推广的。
玻璃钢化粪池的优势:
防渗性能好:
1. 产品以高分子材料作为基体材料,密封性好,渗漏。
2. 施工速度快。
3. 产品为工厂化生产的成品,现场施工快,而且地下水位高、雨季也可施工。
4. 清掏周期长。
5. 厌氧发酵充分,淤泥沉积量大幅减少,清掏周期延长3-4倍,大大降低了后续运营及维护成本。
6. 处理效果好。
7. 设置了搁仓,分级发酵,排出的污水中的BOD、COD等污染物大幅降低。
8. 占地面积小。
9. 产品占地面积仅为砖混化粪池的60~80%,既节约土地,又提高场地选择灵活性。
10. 综合造价低, 综合造价与砖混化粪池相比,更具经济性。
制作流程;(大致9个步骤)
封头制作 → 内衬制作→组装→充气检测→缠绕→夹砂→缠绕→固化→检测出厂
(1) 封头制作
工艺:封头制作采用真空导入法、充气脱模工艺制作。
优点:其弹性模量、拉伸强度比传统手工糊制工艺高出很多,保证了产品的稳定性。
对比说明:传统手工糊制工艺,由于人员工作随意性大,易造成产品质量不稳定。
(2) 内衬制作
工艺:内衬制作采用喷射气脱工艺,用混合喷枪,把树脂和短切玻纤混合后,喷射到制衬机上(玻纤切到1-2公分、内衬厚度5毫米),待固化后,从磨具上用气(0.25兆帕以上)进行脱模。这个过程也是对产品的一个自检过程。强调说明如果制作过程中漏气,内衬是无法从磨具上脱下来的。这种工艺保证不会渗漏。这种工艺也是能够检测是否渗漏的手段。
对比说明:其它厂家均采用的是手工工艺,手工卷板工艺无法具备检测能力,因此无法保证不渗漏。
玻璃钢化粪池在施工需要注意是哪些?
1、玻璃钢化粪池施工装置流程:定位放钱→开挖基坑(基坑排水)→衬托根底→化粪池j位→向化粪池内→对称分层回填、夯实→衔接通气管→砌筑检查井→检验。
2、一体式玻璃钢化粪池的定位、埋设深度、进出水管端及清渣口的检查井,按规划需求断定。
3、基坑开挖到预订标高后(不得扰动老土层),无地下水时把基坑下卧层整平,然后在其上铺150mm厚中、粗砂垫层作为化粪池根底。
4、通气管选用De50UPVC排水管接入进水检查井。
5、检查井砌筑:按规划人员选用的图集砌筑清渣口及进、出水检查井。
6、当玻璃钢化粪池坐落车行道(停车场)下时,应选用加强型化粪池,并应对化粪池采纳加固措施,详细做法由规划人员视实际情况断定。
7、玻璃钢化粪池装置宜选用吊装法j位,j位后应及时将其灌满水。严禁装置过程中使用棍棒撬移施工办法。
8、基坑回填应在玻璃钢化粪池两边一起对称进行,保证其不产生位移,回填土宜选用分层夯实。
9、地基承载力宜不低于100KN/m2,否则应进行地基处理,详细技术措施由规划人员断定。
玻璃钢化粪池施工很简单的,而且厂家供货出厂时都会有人安装或是给安装流程说明的,我们公司j是这样操作的,大概告诉你一下流程希望能帮到你
一.、玻璃钢化粪池基底与建筑物水平净距不应小于化粪池基底与建筑基底高差的2倍。
二.坑槽尺寸:单个安装时长=L+1000,宽=B+1000,深度=进水管上提交回答平下挖h高度。组合安装时产品与坑槽壁间距为500,产品与产品之间也应保留z少500的宽度;如果单个产品大于30立方,则产品与产品之间应至少留足1000mm。
三.玻璃钢化粪池地基一般情况下,在**素土上,铺设50-100lmmh沙垫底找平即可,如遇地基,应作处理。
有地下水情况下的设备安装
在遇有地下水位较高的地方,可采用提高降水挖坑。采用明降水挖槽时,必须做好施工前的准备工作。
具体做法如下:
1.坑槽挖好后,如遇坑槽内有泥浆,应再挖深20-750px,将深坑槽内的水抽净后铺设于性混凝土,使之找平,确保产品安装后沉降一致;
2.回填土前,产品内至1/2水位,再进行回填,不允许回填污泥,以防产品上浮,回填土执行无水回填土要求。
玻璃钢化粪池组合安装或有地下水且基土土质很差时,要铺厚1OOmm的卵石或碎石夯实,基上设置1OOmm-300mmC1O级混凝土垫层,混凝土垫层上铺1OOmm砂垫层,罐体两侧用素土填实。
玻璃钢模压化粪池的优势有哪些
玻璃钢模压化粪池优势:
1、不渗不漏,杜绝二次污染
池体采用玻璃钢材料模压工艺制成,强度高,密封性好,绝不会发生因地基沉降而引起的断裂破损和池内板结浮渣层现象,彻底解决了砖砌化粪池污染地下水问题。保证了化粪池可靠性运行和厌氧化粪的功能的繁殖、生长。无臭味,无病菌外溢,不滋生蚊蝇,不污染环境;做工精细,内壁光滑,科学导流,不堵塞。
2、施工快捷、安装方便
施工速度快、当日安装,当日使用。现场只需按要求挖好基坑,安装后两小时即可投入使用,便于抢赶工期,避免因时间拖延而使基坑坍塌的工况。
3、腐蚀、使用寿命长
产品耐潮湿、耐氧化、耐酸碱、高低温不变形,使用寿命可达所服务建筑同期以上
4、产品多样、可灵活选择
产品规格齐全,适用于不同的使用人数等各种工艺参数,当用户的场地受限制时,还可根据用户的场地悦,自由任意组合排列。
从现有的化粪池中,特别是农村家用化粪池,我国目前采用的化粪池大多数是由砖砌混凝土浇铸而成的,施工安装易受地形、土质等限制,施工工期长、成本高,结构粗笨,由于水泥的抗腐蚀性差,用后时间很短j出现泄漏、坍塌,一旦泄漏污染地下水资源周围约200m2面积,不符合gj环境保护要求。因此,现有的农村家用化粪池还有待进一步完善,基于这种情况,本产品采用了新原料、新工艺、新方法,完全符合环保要求,**广大农村地下水资源不受因化粪池泄漏的污染,满足亿万农民兄弟能喝上干净环保的地下饮用水需求。
玻璃钢化粪池利用好氧和自养型微生物降解污水中的**物,能够根据污水量自动调整各类微生物菌群的处理活性。净化后的水质达到gj排放标准;本产品采用全玻璃钢材质,具有耐酸、碱,耐腐蚀,抗老化等功能,使用寿命**过70年;根据污水流量自动调节设备运行情况,节约管理费用和运行成本;该产品与传统污水处理系统相比,投资成本节约10%以上,工艺组合紧凑,处理系统无死角,内置特种生物膜填料,比表面积大,有利于专属微生物菌群的生长繁殖
和新陈代谢,净化功能强;该产品为埋地布置,也可半埋式
gj对玻璃钢化粪池禁用了吗
迄今为止,玻璃钢化粪池应该算是z好的选择,因为玻璃钢化粪池制作成本低、重量轻、强度高、耐腐蚀,所以现在大多数化粪池都是用玻璃钢材料制成的,对于这种节能环保的化粪池至今没有可替代的产品可以替代,gj为什么要禁用呢?从我们多年买我们模具胶的客户制作的产品来看,量是越来越大的,也应该是gj大力推广的。
玻璃钢化粪池的优势:
防渗性能好:
1. 产品以高分子材料作为基体材料,密封性好,渗漏。
2. 施工速度快。
3. 产品为工厂化生产的成品,现场施工快,而且地下水位高、雨季也可施工。
4. 清掏周期长。
5. 厌氧发酵充分,淤泥沉积量大幅减少,清掏周期延长3-4倍,大大降低了后续运营及维护成本。
6. 处理效果好。
7. 设置了搁仓,分级发酵,排出的污水中的BOD、COD等污染物大幅降低。
8. 占地面积小。
9. 产品占地面积仅为砖混化粪池的60~80%,既节约土地,又提高场地选择灵活性。
10. 综合造价低, 综合造价与砖混化粪池相比,更具经济性。
制作流程;(大致9个步骤)
封头制作 → 内衬制作→组装→充气检测→缠绕→夹砂→缠绕→固化→检测出厂
(1) 封头制作
工艺:封头制作采用真空导入法、充气脱模工艺制作。
优点:其弹性模量、拉伸强度比传统手工糊制工艺高出很多,保证了产品的稳定性。
对比说明:传统手工糊制工艺,由于人员工作随意性大,易造成产品质量不稳定。
(2) 内衬制作
工艺:内衬制作采用喷射气脱工艺,用混合喷枪,把树脂和短切玻纤混合后,喷射到制衬机上(玻纤切到1-2公分、内衬厚度5毫米),待固化后,从磨具上用气(0.25兆帕以上)进行脱模。这个过程也是对产品的一个自检过程。强调说明如果制作过程中漏气,内衬是无法从磨具上脱下来的。这种工艺保证不会渗漏。这种工艺也是能够检测是否渗漏的手段。
对比说明:其它厂家均采用的是手工工艺,手工卷板工艺无法具备检测能力,因此无法保证不渗漏。
z关键的是原材料树脂的选用:
优点:间苯树脂耐酸碱、耐腐蚀、抗老化、防沼气。
对比说明:普通(191)(196)邻苯型树脂,价格1.2万元/吨左右,高强间苯型树脂,价格1.5万元/吨左右,价格相差3000元/吨元左右。间苯树脂耐酸碱度、防沼气和强度至少高出普通树脂20%以上。
(3)、组装;(结构加固、组装封头)
结构加固:采用支撑:罐体内部采用玻璃钢拉挤型材米字支撑进行抗疲劳结构加固,规格:100×100、100×50。以直径3.5米100立方罐体为例:我公司设有5道米子支撑,直接成本为5500元。
对比说明:通过暗访很多厂家没有支撑,近期有的厂家为了向客户也有支持j在井口能观看到的地方加了一道或两道单根支撑。
封头组装:一端封头外插到罐体上,内部补强短切毡5层、外部补强3层。另一端封头平端对接,同样采用内5外3补强。
(4)、充气检测:
两端封头组装完毕后进行充气加压检测(0.25兆帕以上),合格后方可进行下一道工序。
(5)、机械缠绕:
上缠绕机进行结构层缠绕:
工艺:结构层的制作采用工业微机、饲服控制、自动跟踪系统。
优点:因整体结构纤维纱铺层采用机械控制张力,封头包角平滑、线形完好。整个过程均在内衬充气情况下完成,确保了结构层的密实度完全达到98%以上。
对比说明:传统手工糊制工艺是由人员来控制的,操作过程中随意性强。很难到达要求,密实度z高只达到70%左右)。
对比说明:由于无碱纤维的价格**中碱和高碱玻纤的价格,其它厂家均不采用无碱纤维。无碱玻纤价格6000元/吨左右,中碱纤维价格3000元/吨左右,价格相差3000元/吨左右。
(6)、夹砂:
原材料工艺:我们采用的是**石英砂含硅量95%以上。z关键的是我公司采用的是湿法加砂法。该工艺将石英砂与树脂完全混合,浸润达到后,再进行夹砂操作。
优点:避免了传统干夹砂法树脂与石英砂浸润混合不均匀,结构分层问题。增加了产品的刚度和强度,确保了罐体的长久抗疲劳性。湿法夹砂:比干法夹砂韵质性提高20%以上(相当于搅拌机搅拌混凝土和人工搅拌混凝土)。
对比说明:通过暗访其它厂家均采用的是干法夹砂,还发现有些价格非常低的厂家采用的是滑石粉从外观一看罐体厚度比我们的厚很多。有些客户误认为厚j结实。其实厚度不能决定强度,强度是根据原材料和工艺所决定的。石英砂和滑石粉的性能和成本根本没有可比性。
(7)、机械缠绕:
夹砂完毕后,继续缠绕。
总体说明:我公司从材料的配比到工艺铺层全部采用微机控制,原材料计量准确,并一次成型,杜绝了手工操作的随意性,确保了产品质量达到设计要求。
(8)、固化;
缠绕完毕后,需在缠绕机上旋转40分钟,待固化达80%以上时方可脱机、入库。
(9)、检验出厂;
入库产品,进行多项指标性检测,达到设计标准后方可出具合格报告,入库存放,并根据客户要求发货出厂。
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