玻璃钢的电缆支架怎么使用？
主要用于各种电缆截面电缆敷设的场合，应用于电力电缆沟及电信电缆沟中对电缆的撑托的固定。
玻璃钢电缆支架结构和性能
1.以合成树脂为粘结剂，玻璃纤维及其制品作增强材料而制成的复合材料，称为玻璃纤维增强塑料。因其强度高，可以和钢铁相比，故又称为玻璃钢(FRP)。
2.轻质高强玻璃钢的比重只有1.4-2.0，即只有普通钢格的1/4-1/6，比铝还要轻约1/3，而机械强度却能达到或过普通碳钢的水平，例如某些环氧和不饱和聚酯玻璃钢，其拉伸和弯曲强度均能达到400Pa以上，按比强度计算，已达到或过某些特殊合金钢的水平。
3.优良的耐化学腐蚀性，玻璃钢与普通金属的电化学腐蚀机理不同，它不导电，在电解质溶液里不会有离子溶解出来，因而对大气、水和一般浓度的酸、碱、盐等介质有着良好的化学稳定性，特别有强的非氧化性酸和相当广泛的PH值范围内的介质中都有良好的适应性。过去用不锈钢也对不了的一些介质，如盐酸、氯气、二氧化碳、稀硫酸、次氯酸钠和二氧化硫等，现在用玻璃钢可以很好的解决。
4.产品由玻璃纤维团状模压料模压成型，成型工艺操作可靠，且能适应自动化、机械化生产的要求，改善劳动条件，是为率的生产异型聚酯玻璃钢制品的一条新的途径。制品尺寸jq，表面光滑，参数统一规范，质量稳定。
现在的电缆支架都是复合材料与玻璃钢的了吗,与镀锌角钢制作的电缆支架有何优缺点？
1、耐腐蚀:具有抗酸、碱、盐腐蚀性能,而钢支架易腐蚀.油漆适合在潮湿盐雾酸和弱碱环境使用.避免了钢铁支架易受潮湿腐蚀而需进行防腐保养的工序,可节约相当的费用.。
2、绝缘:绝缘性能优,电阻大于十亿欧.电缆放在复合材料支架上等于放在架空线的绝缘层上,不需接地.
3、抗疲劳:复合材料弯曲模量高,比强度大于钢材,抗疲劳强度由于钢材.
4、阻燃:阻燃效果好.燃烧速度＜一级25,烟浓度≤500,氧指数＞50,可在-40~200摄氏度范围内使用,安全可靠.
5、抗老化:使用寿命长,室内使用50年,室外露天使用20年,勿需换.
6、比强度高:强度高,密度低,比强度167,密度1.80g每立方厘米.而钢支架密度为7.85g每立方厘米,端压力过gj标准,操作工人可以在支架上安全行走.
7、机构合理、安装简捷、省工省时,工程周期短.电缆在托比上可以扰性固定和刚性固定.
制作复合电缆支架的材料有哪些？
复合电缆支架金属支架通常是把钢材或铝合金材轧制成所需型材后，
经焊接或用紧固件拼装而成。传统金属支架生产过程能耗大、工序多、周期长。在许多恶劣环境条件下，例如地铁、隧道、化工企业、多雨潮湿或沿海盐雾等场合，使用金属支架易锈蚀，设施的维护费用高，使用寿命也较短 。
玻璃钢电缆支架和普通支架的区别？有什么优势？
1、因材质不同，桥架敷设时支撑点的间距不同，金属桥架支撑点的要大一些，同时单位桥架的载荷也高一些。
2、使用环境不同，在湿度很大（常年大于85%）或有腐蚀性气体环境或在沿海有盐雾的环境中使用玻璃钢材质的桥架，其使用寿命要长。
3、在电磁干扰较强的环境中，金属桥架分段接地，阻断对电缆的干扰能力好。
如何鉴别玻璃钢电缆支架质量的好坏，玻璃钢电缆支架质量？
一、看重量 这个重量j是严格把控加工厂的质量 重量轻的相对来说 承重总感觉不是很给力（当然轻的也有可能能达到想要的承重要求）
二、主要的 搞测试 比如你们要求承重是180KG 可以找两家厂家的产品做个测试看看是否会断裂等等，断裂的主要原因材料是团材做的真正的支架是片材做的片材有很大的强度和韧劲不容易断
玻璃钢支架结构性能 使用范围有哪些？
玻璃钢支架是一种结构比较稳定的支架材料，这种支架材料是采用玻璃纤维和树脂制作的，属于复合材料的一种，也被人们称之为玻璃纤维。玻璃钢的硬度是比较高的，它的机械性能会比普通的碳钢要高一些，而且可以达到4000帕以上。玻璃钢制造出来的，支架的性是比较高的，主要是用来制作各种电缆的支撑架的。玻璃钢并不是传统的金属，这是一种可以绝缘的材料。玻璃钢属于人造纤维的一种，在现在的市场上是比较多见的。
结构和性能
1、以合成树脂为粘结剂，玻璃纤维及其制品作增强材料而制成的复合材料，称为玻璃纤维增强塑料。因其强度高，可以和钢铁相比，故又称为玻璃钢(FRP)。
2、轻质高强玻璃钢的比重只有1.4-2.0，即只有普通钢格的1/4-1/6，比铝还要轻约1/3，而机械强度却能达到或过普通碳钢的水平，例如某些环氧和不饱和聚酯玻璃钢，其拉伸和弯曲强度均能达到400Pa以上，按比强度计算，已达到或过某些特殊合金钢的水平。
3、优良的耐化学腐蚀性，玻璃钢与普通金属的电化学腐蚀机理不同，它不导电，在电解质溶液里不会有离子溶解出来，因而对大气、水和一般浓度的酸、碱、盐等介质有着良好的化学稳定性，特别有强的非氧化性酸和相当广泛的PH值范围内的介质中都有良好的适应性。过去用不锈钢也对不了的一些介质，如盐酸、氯气、二氧化碳、稀硫酸、次氯酸钠和二氧化硫等，现在用玻璃钢可以很好的解决。
4、产品由玻璃纤维团状模压料模压成型，成型工艺操作可靠，且能适应自动化、机械化生产的要求，改善劳动条件，是为率的生产异型聚酯玻璃钢制品的一条新的途径。制品尺寸jq，表面光滑，参数统一规范，质量稳定。
使用范围
适用于各种电缆截面电缆敷设的场合，应用于电力电缆沟及电信电缆沟中对电缆的撑托的固定。
玻璃钢是一种比较轻的材质，很多的电缆电线工程都会采用玻璃钢支架，玻璃钢支架可以承受的重量也是比较高的，而且不容易变形。玻璃钢是一种绝缘纤维，玻璃钢不会触电，所以在很多电力工程里面都会使用到玻璃钢支架。玻璃钢具有非常良好的抗腐蚀性，而且一般的酸碱盐都对玻璃钢不会产生化学作用。
如何选择合适的玻璃钢复合电缆支架？
玻璃钢电缆支架为高分子复合材料，由树脂、玻璃纤维及填料组成，其特点是耐腐蚀、比重轻、电绝缘性能强、防火性能优、使用寿命长。在生活中，人们通常也会叫电缆支架为玻璃钢电缆支架，复合电缆支架，电缆沟支架，复合材料电缆支架等。
产品特点
1.玻璃钢复合电缆支架具有强度高、重量轻。重量只有钢的1／4，混凝土管的1／10左右，运输方便，施工简捷；
2. 产品表面光滑，摩擦系数小，不损伤电缆。 整体绝缘，无电腐蚀，可防止产生涡流；
3. 玻璃钢复合电缆支架耐水性好，可以长期在潮湿或水中使用。使用环境广；
4. 玻璃钢复合电缆支架耐热、耐寒，防火性能优。它能在-50℃---130℃下使用；
5. 玻璃钢复合电缆支架防腐蚀，不生锈，使用寿命长，免维护等优点；
6. 支架的材料没有回收利用，可以杜绝盗窃现象的发生；
7. 玻璃钢复合电缆支架支架绝缘性能好，支架本身*接地，可减少安装劳动工作量及降低成本。
基本性能
1.克服了钢铁支架易腐蚀不绝缘的难点，耐腐蚀、不霉蛀、具有抗酸、碱、盐腐蚀性能、
2.机械强度高，抗弯曲性能强，不扭曲变形是陶瓷支架不可比拟的新产品。
3.绝缘性能好，阻燃性能优良，安全可靠。
4.结构合理，安装简单，安装与施工同步进行，降低了施工费用，缩短了工程工期。
5.使用寿命长，经济性能好，设计特有凹槽定位接触面，保证电缆的定位及运行的稳定性，使用期间*保养，不用涂漆，维护费用为零。
6.施工方便，直埋式可直接砌入砖型墙体中，承插式则只要把预埋水泥墙体浇注时埋入即可。
玻璃钢电缆支架安装方式
1.组合式电缆支架：安装方便，但对电缆沟壁要求特别平整。对电缆层数变化无法应对。
2.直埋式电缆支架：安装方便，对电缆沟壁要求平整，对设计不同层数的电缆沟都能施工。
3.承插式电缆支架：安装方便，对电缆沟壁要求平整，对设计不同层数的电缆沟都能施工。
4.螺栓式电缆支架：安装方便，对电缆沟壁要求平整，对设计不同层数的电缆沟都能施工
电缆支架规格型号
组合式电缆支架
组合式电缆支架由托臂、立柱和连接螺栓组成。立柱为槽型材料，可根据需要任意截取长度，调节层高，自由装配：托臂有五种规格（L250、350、L450、L600、L800)可供选择，满足不同长度和荷载要求。
预埋式电缆支架
预埋式电缆支架规格型号有：L365,L505，L600等
使用范围
适用于各种电缆截面电缆敷设的场合，应用于电力电缆沟及电信电缆沟中对电缆的撑托的固定
成型方法
1)复合材料电缆支架
复合电缆支架的成型方法按基体材料不同各异。树脂基复合材料的成型方法较多，有手糊成型、喷射成型、纤维缠绕成型、模压成型、拉挤成型、RTM成型、热压罐成型、隔膜成型、迁移成型、反应注射成型、软膜膨胀成型、冲压成型等。如：爬梯等。 [1]
玻璃钢电缆支架已广泛应用于电缆沟、电缆隧道、电缆排管工作井以及电缆半层内的电力电缆、控制电缆和通信电缆的敷设。玻璃钢电缆支架是一种热固性热复合材料，优点刚好满足电缆支架的技术要求。是生产电缆支架的理想材料，采用SMC复合材料制造的电缆支架具有强度高、韧性好、耐腐蚀、绝缘性能高、阻燃性好、不易老化使用寿命长的优点
1.支撑梁长度大于300MM，支撑面宽大于50MM，支撑梁高大于50MM。
2.支撑梁长度小于300MM，支撑面宽大于40MM，支撑梁高大于40MM。
3.直埋式支架外露支撑梁长度大于300MM，墙体内固定长度须大于240MM。
4.直埋式支架外露支撑梁长度250—300MM，墙体内固定长度须大于180MM。
5.直埋式支架外露支撑梁长度小于250MM，墙体内固定长度须大于120MM。
2）承载力
1.直埋式支架大于250KG。
2.螺栓式支架大于200KG。
3.有氧指数:大于60%，GB/T8927-88
4.弯曲强度：140，GB1449-83。
5.拉伸强度：60，GB1447-83。
6.耐电弧：180，GB1411-88。
2）安装方式
1.组合式
安装方便，但对电缆沟壁要求特别平整。对电缆层数变化无法应对。
2.直埋式
安装方便，对电缆沟壁要求平整，对设计不同层数的电缆沟都能施工。
3.插入式
安装不方便，对电缆沟壁要求平整，对设计不同层数的电缆沟都能工。
4.螺栓式
安装方便，对电缆沟壁要求平整，对设计不同层数的电缆沟都能施工。
复合材料电缆支架
复合电缆支架的成型方法按基体材料不同各异。树脂基复合材料的成型方法较多，有手糊成型、喷射成型、纤维缠绕成型、模压成型、拉挤成型、RTM成型、热压罐成型、隔膜成型、迁移成型、反应注射成型、软膜膨胀成型、冲压成型等。如：爬梯等。
尺寸要求
1.支撑梁长度大于300MM，支撑面宽大于50MM，支撑梁高大于50MM。
2.支撑梁长度小于300MM，支撑面宽大于40MM，支撑梁高大于40MM。
3.直埋式支架外露支撑梁长度大于300MM，墙体内固定长度须大于240MM。
4.直埋式支架外露支撑梁长度250—300MM，墙体内固定长度须大于180MM。
5.直埋式支架外露支撑梁长度小于250MM，墙体内固定长度须大于120MM。
2）承载力
1.直埋式支架大于250KG。
2.螺栓式支架大于200KG。
3.有氧指数:大于60%，GB/T8927-88
4.弯曲强度：140，GB1449-83。
5.拉伸强度：60，GB1447-83。
6.耐电弧：180，GB1411-88。
本产品具有优异的耐腐蚀和抗老化性能，在电缆沟内设计使用寿命为50年，地面为25年。
安装:
1)预埋式电缆支架的安装要求：
1、基础上垂直走向的支架用∠50×5及∠40×4角钢固定，∠50×5角钢用膨胀螺栓固定在基础上，将∠40×4小角钢垂直焊烧在∠50×5水平角钢上，每侧∠40×4小角钢上各钻一个φ8孔，以固定槽盒。
2、将托架放置在支架上，根据支吊架上的角钢固定孔的位置在托盘上打眼，用M8的托架螺栓固定，梯架采用压片的方法固定。在墙上或基础上的支架采用将侧面角钢焊接在预埋铁件上，或打膨胀螺栓固定的方法。要求支吊架间距要均匀，固定要牢固。
3、向上引出时，将分支架沿底面两边锯口，长度为主支架上边至横档上表面的距离，锯开后将两侧面
锯掉，余下的舌头放在主支架内表面打孔螺栓连接。向下引出时，将分支架锯出舌头向外弯析90度；将主支架锯一与分支架等宽口，将分支架舌头放在主支架锯口下螺栓连接。
4、将槽盒沿底面两条边锯口约200mm，将锯开的两侧边弯成与主托架的口相同，然后将两侧边与托盘底部空余部分用三角铁补上，多余的舌头锯掉。将直连片弯成折型与主支架用螺栓连接。在安装预埋式电缆支架时，要注意环境适宜温度范围为-20——+70°，要做到平衡、竖直，同侧支架水平间距80厘米，双侧支架错开安装，保证支架均衡承载。在潮湿，盐雾，酸和弱碱环境下都可安装。
玻璃钢电缆支架采用SMC制作工艺。SMC玻璃钢电缆支架是一种热固性复合材料。其由SMC复合材料在高温下压制而成。选用的无碱玻璃纤维R2O含量小于0.8%，是一种铝硼硅酸盐成分。它的化学稳定性、电绝缘性能、强度都很好,主要用作电绝缘材料和玻璃钢的增强材料。长期以来，架设公用事业和工业电缆均采用金属制电缆支架。金属支架通常是把钢材或铝合金材轧制成所需型材后，经焊接或用紧固件拼装而成。传统金属支架生产过程能耗大、工序多、周期长。在许多恶劣环境条件下，例如地铁、隧道、化工企业、多雨潮湿或沿海盐雾等场合，使用金属支架易锈蚀，设施的维护费用高，使用寿命也较短 。在防锈防腐方面，目前虽采用外涂油漆或热浸锌等技术处理，但仍不能从根本上解决锈蚀问题，影响电力、通信设施的安全和无故障使用期。此外，电缆架设使用金属支架时 ，电流流经电缆过程会产生磁场，导致两个支架角钢之间形成磁场闭合回路（环流），使电缆温度升高，电流损失加大，并进一步使环流温度升高。尤其当电缆通过大电流时，温度迅速升高，往往会形成强大的弧光而损毁金属支架。为了输电安全，目前主要采取加粗电缆等措施，使输电设备的制造成本增大。
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